Miten CI Flexo -tulostuskoneet toimivat yksinkertaisesti selitettyinä

CI-fleksopainokoneen toimintaperiaate voidaan tiivistää seuraavasti: keskellä oleva jäljennössylinteri on keskus, joka ohjaa joustavan alustan jatkuvaa liikettä. Sen ympärille synkronoidaan useita tulostusyksiköitä, jotka suorittavat musteen syöttöä, musteen siirtoa, painamista, kuivaamista ja muita prosesseja. Lopulta saavutetaan tarkkuus, moniväritulostus.
1. Ydinvoimansiirto: Keskijäljennyssylinterin rooli
Keskijäljennyssylinteri on koko koneen "napa". Sen sileä pinta ja halkaisija ovat huomattavasti suurempia kuin muut sylinterit.
Se pyörii tasaisella nopeudella työntäen tasaisesti sitä vasten painettua joustavaa alustaa (kuten muovia tai paperia), mikä varmistaa, että alusta ei veny tai taipu koko prosessin ajan.
Kaikki tulostusyksiköt (yleensä 6-10 ryhmissä) on järjestetty ympyrään sen ympärille. Jokainen levysylinterisarja painaa suoraan keskusrumpua, erillistä jäljennöstelaa ei tarvita. ii. Tärkeimmät vaiheet: Nelivaiheinen{5}}moniväritulostus
Prosessi on jatkuvasti automatisoitu ja jokainen vaihe integroituu saumattomasti. Se on jaettu neljään vaiheeseen:
Alustan syöttö (purkaminen)
Joustavat alustat rullataan auki avausmekanismilla, ja jännityksen ohjausjärjestelmä säätelee jännitystä varmistaakseen, että alustat ovat sileitä ja tasaisesti vedettyjä, mikä estää ryppyjä tai murtumia.
Musteen siirto ja jäljennös
Jokainen painoyksikkö on yksivärinen yksivärinen painettu. Sen ydin on anilox-tela, levysylinteri ja keskitela.
Anilox-tela vetää mustetta ulos mustesäiliöstä ja kaavinterä poistaakseen ylimääräisen musteen ohjaten tarkasti toimitettavan musteen määrää.
Muste siirtyy anilox-telan piiristä joustavan version kuvaosaan.
Levysylinteri puristaa keskellä olevaa jäljennössylinteriä siirtäen levymusteen liikkuvalle alustalle.
Välitön kuivuminen (kovettuva)
Kunkin värin painamisen jälkeen substraatti menee välittömästi vastaavan väriyksikön kuivausyksikköön (kuumailmakuivaus tai UV-kovetus), jotta muste asettuu nopeasti värien sekoittumisen ja värjäytymisen estämiseksi myöhemmän päällepainatuksen aikana. Valmiin tuotteen takaisinkelaus
Kun kaikki värit on painettu ja kuivattu, substraatti kelataan suureksi tilavuudeksi kelausmekanismin kautta myöhempää toissijaista käsittelyä, kuten leikkausta ja pussitusta, odottamiseen.