Erot kohopainon ja fleksopainatuksen välillä näkyvät pääasiassa painolevyn ominaisuuksissa, musteen ja musteen siirtojärjestelmässä, painovaikutuksessa ja sovellettavissa skenaarioissa, käytössä ja kunnossapidossa sekä ympäristönsuojelussa. Seuraava on erityinen analyysi:
Painolevyjen erilaiset ominaisuudet:
Kohopainolevyn teksti- ja kuvaosa on kohotettu ja kovuus on suhteellisen korkea. Perinteisesti käytetään lyijytyyppisiä ja puupiirroslevyjä. Nykyaikaisissa käytetään enimmäkseen valoherkkiä hartsilevyjä. Paksuus on yleensä alle 1 mm. Yleiset tiedot ovat 0,8 mm ja 0,95 mm. Valmiin painolevyn kovuus on yleensä noin 90 Shore-astetta.
Myös fleksopainolevyn teksti- ja kuvaosa on kohotettu, mutta materiaali on pehmeämpää ja joustavampaa. Käytetään valoherkkiä kumi- tai hartsipainolevyjä. Paksuus on yleensä 1-5 mm ja kovuus 30-70 astetta.
Erilaiset muste- ja musteensiirtojärjestelmät:
Kohopainossa käytetään tahnamustetta, jolla on tietty viskositeetti. Monimutkaisen musteensyöttöjärjestelmän, joka sisältää musteen suihkulähteen, musteensyöttötelan, musteensiirtotelan, mustenauhatelan, mustetelan jne. (pitkä mustereittijärjestelmä), kautta muste siirtyy tasaisesti painolevylle.
Fleksopainatuksessa käytetään matalan{0}}viskositeettia, korkean-juoksuisuutta nestemäistä mustetta ja lyhyt mustereittijärjestelmä musteen siirtämiseen anilox-telojen läpi. Anilox-tela on sekä musteensiirtotela että musteenmittaustela, ja se voi toimittaa mustetta tarkasti prosessivaatimusten mukaan.
Tulostustehoste eroaa sovellettavasta skenaariosta.
Kohopainon musteen väri on paksumpi, mustekerroksen paksuus noin 7 μm, painetun paperin takana on pieniä kohoumia, viivojen tai pisteiden reunat ovat siistit, muste näyttää keskeltä kevyeltä, tulosteiden kohotetut reunat ovat kovassa paineessa, värintoisto on keskinkertainen ja se voidaan tulostaa karkeammille alustoille. Sitä käytetään usein kirjojen painamiseen, tavaramerkkeihin, pakkaus- ja koristetulostukseen, sanomalehtien painamiseen jne.
Fleksopainatuksessa on täysi mustekerroksen paksuus, täyteläiset tuotekerrokset, kirkkaat värit ja tulostustarkkuus jopa 175 riviä/tuuma. Se soveltuu erityisesti kohtauksiin, joissa pakkauspainatuksen väri- ja kerrosvaatimukset ovat korkeat, kuten joustopakkaukset (ruokapussit, kutistekalvot jne., noin 70 % joustopakkauksista käyttää tätä tekniikkaa), aaltopahvilaatikot (noin 90 % aaltopahvilaatikoista käyttää tätä tekniikkaa), tarratulostus (kuten juomapullojen etiketit), saniteettituotteet (kuten sanomalehtipaperipakkaukset).
Erilainen käyttö ja huolto:
Kohopainokoneiden rakenne on suhteellisen monimutkainen ja käyttö ja huolto vaikeita.
Fleksopainokoneiden rakenne on yksinkertainen, helppokäyttöinen ja helppo korjata ja huoltaa. Saman toiminnon fleksopainokoneen hinta on noin 30-50 % offset- tai syväpainokoneen hinnasta.
Erilainen ympäristönsuojelu:
Kohopainossa käytetyllä tahnamusteella voi olla ympäristönsuojelun kannalta tiettyjä haittoja fleksopainossa käytettävään nestemäiseen musteeseen verrattuna.
Fleksopainatuksessa voidaan käyttää ei--saastumattomia, nopeasti-kuivuvia, vesi-musteita, jotka ovat erittäin hyödyllisiä ympäristönsuojelulle ja täyttävät yhä tiukemmat ympäristönsuojelumääräykset.
